15噸鏈條爐低硫煤布袋除塵器運行

　　說到鍋爐脫硫除塵器通常的做的做法是采用一級袋式除塵器除塵，去除煙塵，煙塵排放濃度在30mg/m3以下，使煙氣中僅含有二氧化硫和及少量可忽略不計的煙塵，再經過高效的旋流板吸收塔脫硫去除氧化硫，眾所周知，旋流板吸收塔的脫硫效率可達到90%以上，并隨板塔級數的增加而增加。
　　脈沖布袋除塵器在正式投運之前，冷態下在管道內噴入一定量飛灰或生石灰，使濾袋(特別是新濾袋)預覆塵是必要的，鍋爐點前一般要對爐膛、煙道通風清掃，清除積存可燃物質，清掃通風時間一般為5～10min，通風量為額定工況下的25%。另外，還要對一次風管進行吹掃，每根吹掃時間約2～3 min。在清掃過程中，可使用袋式除塵器，不使用旁路，過程完成后，應切換到旁路狀態。鍋爐降低負荷運行是常見的現象，在不投油助燃的低負荷可是額定負荷的30～70%，相應的系統風量也將減少，低壓脈沖布袋除塵器為抽去爐中水蒸汽和維護爐內負壓，仍需引風機低風量繼續運行，該時應使用旁路，隔離布袋；當發生爐膛滅火或煙道內再燃燒事故，應立即停運除塵系統，關閉引風機入口閥門，同時切換到旁路，隔離布袋除塵器。
　　低壓脈沖布袋除塵器主要是由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流裝置,支架,濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成，工作原理是含塵空氣從除塵器的進風均流裝置進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到期限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定時間程 序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行料落(即使粘、細粉塵也能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。